國內(nèi)外鋁合金精密零件制造業(yè)現(xiàn)狀

    鋁合金零件越來越廣泛應(yīng)用對(duì)加工技術(shù)提出了更高的要求，鋁合金精密零件加工業(yè)進(jìn)入了一個(gè)嶄新的高速發(fā)展時(shí)期。鋁合金是輕量化的首選材料，必然部分替代鋼鐵成為國民經(jīng)濟(jì)各部門和人民生活各方面的重要基礎(chǔ)材料。

    鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶、化學(xué)工業(yè)及日常生活中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金精密零件的需求日益增多，使鋁合金加工工藝研究也隨之深入。

    國內(nèi)外鋁合金零件加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模和生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展很快，研發(fā)出了一大批具有各種性能和功能、不同品種和用途的新型鋁合金材料及加工工藝。鋁合金零件加工技術(shù)及檢測技術(shù)不斷推新，向節(jié)能降耗、環(huán)保安全、精簡連續(xù)、高效、高質(zhì)、高檔方向發(fā)展，開發(fā)出了一大批大型、精密、緊湊、高效、節(jié)能環(huán)保、多功能、全自動(dòng)的鋁合金零加工技術(shù)與裝備，大大促進(jìn)了鋁合金零件加工業(yè)向現(xiàn)代化方向發(fā)展。

    西方發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的鋁合金精密零件制造行業(yè)已經(jīng)完成了優(yōu)勝劣汰、兼并重組的整合進(jìn)程，如美國、日本、俄羅斯等國家整合組建了跨國公司。這些跨國公司鋁業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈完整，在全球進(jìn)行資源配置，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源和市場，覆蓋了從采礦、冶煉、鑄造、軋制、擠壓、深加工到下游應(yīng)用領(lǐng)域的全流程生產(chǎn)體系，既擁有上游資源，又直接面對(duì)最終用戶，公司內(nèi)部分工協(xié)作明確，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，對(duì)市場價(jià)格波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，抗風(fēng)險(xiǎn)能力大。

    我國鋁合金精密零件加工行業(yè)雖然近年來取得了長足進(jìn)步，但與西方發(fā)達(dá)國家相比還存在著一定的差距。我國鋁合金零件加工起步相對(duì)較晚，技術(shù)研發(fā)能力相對(duì)滯后，高端規(guī)格品種偏少，部分高精度的產(chǎn)品依賴進(jìn)口。而低端產(chǎn)品的廠家大多屬于勞動(dòng)力密集型企業(yè)且生產(chǎn)企業(yè)眾多，產(chǎn)品同質(zhì)化明顯，競爭秩序比較混亂，處于一種以價(jià)格競爭為主的紅海競爭階段。這類企業(yè)尚未進(jìn)入到品牌競爭和全方位服務(wù)的競爭階段，生產(chǎn)的精細(xì)化和自動(dòng)化程度偏低，導(dǎo)致了產(chǎn)品生產(chǎn)成本高企，在售價(jià)被下游強(qiáng)勢客戶打壓的情況下，毛利率難以提高。而且國內(nèi)具備全套生產(chǎn)流程的企業(yè)不多，大部分企業(yè)主要集中在型材生產(chǎn)及少量機(jī)械加工環(huán)節(jié)。少數(shù)具備全流程高端產(chǎn)品研發(fā)制造能力的企業(yè)以及能夠落實(shí)精細(xì)化生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)理念的企業(yè)，在國內(nèi)行業(yè)中處于有利地位。

    鋁合金精密零件在我國制造業(yè)中屬于基礎(chǔ)性的工業(yè)產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊，如電力電子設(shè)備行業(yè)、交通運(yùn)輸設(shè)備行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、工業(yè)自動(dòng)化機(jī)械、日用器具等。鋁合金精密零件的生產(chǎn)技術(shù)及工藝較為成熟，全面掌握產(chǎn)品核心技術(shù)和生產(chǎn)工藝且自主研發(fā)和創(chuàng)新能力強(qiáng)的廠家能夠較容易的拓展到新的應(yīng)用領(lǐng)域。隨著行業(yè)內(nèi)企業(yè)在深耕現(xiàn)有客戶的同時(shí)加快生產(chǎn)線柔性化和自動(dòng)化升級(jí)，加大研發(fā)投入，將應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展到更多下游行業(yè)，行業(yè)的市場集中度和成熟度將進(jìn)一步提高，低端產(chǎn)能過剩的加工制造企業(yè)將會(huì)被市場淘汰。而那些規(guī)模小，技術(shù)力量薄弱，加工手段落后，只能以低價(jià)取悅客戶的鋁合金零件加工廠家會(huì)被無情地市場所淘汰。

    鋁合金精密零件加工行業(yè)處于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的中下游，其上游為原材料鋁，主要提供生產(chǎn)所需的基礎(chǔ)原料，因此上游產(chǎn)品的質(zhì)量、加工技術(shù)、資源供應(yīng)能力等都對(duì)加工行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)及供應(yīng)產(chǎn)生直接影響。公司下游為鋁合金精密零件應(yīng)用行業(yè)，包括電力電子設(shè)備行業(yè)、汽車行業(yè)、醫(yī)療器械行業(yè)、自動(dòng)化設(shè)備、日用品制造行業(yè)等，行業(yè)產(chǎn)品的市場需求與下游行業(yè)產(chǎn)品需求息息相關(guān)，并隨著下游行業(yè)市場的發(fā)展而同步發(fā)展。      

    由于鋁合金精密零件涉及較多的后續(xù)加工環(huán)節(jié)，如沖壓、CNC加工、熱處理、表面處理等，產(chǎn)品收入大部分來自加工費(fèi)用，且加工企業(yè)通常采取供銷兩端價(jià)格與鋁價(jià)掛鉤的定價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，因此加工行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)能夠通過提高產(chǎn)品附加值、規(guī)范生產(chǎn)管理、提升生產(chǎn)效率來規(guī)避上游原材料價(jià)格波動(dòng)和下游應(yīng)用市場變化帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

    隨著鋁合金零件應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，我國鋁合金零件加工業(yè)需要與時(shí)俱進(jìn)，加大加工技術(shù)研發(fā)力度，謀求新發(fā)展。常言道，沒有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的生產(chǎn)方式。鋁合金零件加工企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)，提升加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從勞動(dòng)密集型向技術(shù)領(lǐng)先型轉(zhuǎn)變，才能提高企業(yè)自身的市場競爭力，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，才能達(dá)到“待到山花爛漫時(shí)，她在叢中笑”至高境界。

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